חברת גיל פק נוסדה כיצרן של מוצרי פלסטיק בניפוח בשנת 1987.
מאז ועד היום אנו מתמחים בעיצוב, פיתוח וייצור בקבוקי פלסטיק וצנצנות פלסטיק בהתאמה אישית, עבור לקוחותינו בארץ ובחו"ל במגוון תחומים: רפואה, קוסמטיקה ומזון.
אנו מציעים ללקוחותינו את שירותינו בייעוץ, תכנון וייצור: החל משלב בניית הקונספט למוצר, דרך יצור תבנית הניפוח וכלה בייצור שוטף של הבקבוקים במפעלנו.
מעבר להתמחות שלנו בניפוח בקבוקים וצנצנות פלסטיק, לאורך השנים צברנו גם ידע רב וניסיון ביצור מוצרים טכניים בניפוח: מצופים, קפיצים מפלסטיק (גרמושקות), צעצועים בניפוח, מוצרים עם ניפוח מחט, ניפוח בקבוקים מחומרים ייחודיים כגון: פוליסטירן, ניילון, PET-G ועוד.
קונספט – תהליך העבודה מתחיל בהבנת הרעיון של הלקוח למוצר הדרוש.
הבנת המוצר יכולה להיעשות על ידי סקיצה או דוגמאת מוצר עימה מגיע הלקוח, או לחילופין על ידי תשאול שאנו עורכים וממנו נגזרים קווים לאפיונו של המוצר.
שאלות שנשאל לגבי אפיון המוצר תהיינה שאלות על נפח, צורה, קוטר פייה, סוג החומר ממנו ייוצר הבקבוק או המיכל וייעודו הפונקציונלי.
לאחר הבנה ברורה של המוצר הדרוש, מעצב מטעם החברה ימשיך לעבוד על הפיתוח עד להשגת תכנון סופי והדפסת דגם-אב טיפוס באמצעות מדפסת תלת מימד.
בשלב זה הלקוח יבדוק את הדגם ויוודא שהוא עונה על הדרישות מבחינת: נפח המוצר, התאמת הפייה לפקק, מידות המוצר, התאמתו למדבקה או לקרטון בו הוא נארז, ניראות המוצר והאם הוא בפרופורציות הנכונות ועוד.
יצור תבנית ניפוח – תבנית ניפוח פלסטיק מיוצרת על ידי ספקים עימם אנו עובדים בישראל ואירופה. עם כל יצרני התבניות עימם אנו עובדים, יש לנו ניסיון עבודה רצוף של למעלה מ- 10 שנים.
אנו לא מייצרים תבניות ניפוח בסין או במזרח בכלל. את ההחלטה באיזה מפעל לבצע את הפרוייקט אנו גוזרים מאופי הפרוייקט, לוח הזמנים הנתון, וסוג המוצר.
למשל, פרוייקטים גדולים של למעלה מעשר תבניות שונות, יישלחו במרבית המקרים ליצרני תבניות באירופה המסוגלים לעמוד בלוח זמנים של חודשיים עד שלושה חודשים מיום תחילת העבודה.
לעומת זאת, פרוייקטים של תבנית או שתיים ושל מוצרים מורכבים, נעדיף לייצר בארץ על מנת שנוכל לפקח על התהליך מקרוב.
הרצה של התבנית – בתום ייצור התבנית, מתבצע בה נסיון על מנת לבדוק את איכות המוצר היוצא ממנה.
במהלך שלב השיפור אנו מוודאים את טיבו של המוצר ובמידה ויש צורך משפרים ומשנים את התבנית.
הפרמטרים שאנו בודקים בשלב זה הם: מידות המוצר והתאמתן לשרטוט שאושר על ידי הלקוח, תפקוד רציף ותקין של התבנית, חליצה חלקה של המוצר מתבנית הניפוח, זמן המחזור הדרוש לייצור מוצר אחד, יציבות הבקבוק, חלוקת חומר בבקבוק ועוד.
הנתונים בהם נעשה הניסיון, כמו טמפרטורות עבודה, לחצים, מהירויות, סוג חומר הגלם וכו׳ מתועדים ונשמרים על מנת שלאחר תיקון התבנית ישוחזרו תנאי הנסיון הקודם.
יצור שוטף – לאחר שאושרה התבנית, אנו נתחיל לייצר את המוצרים באמצעותה.
עלות היצור היא פונקציה של מספר גורמים: קצב היצור של המוצר, גודל המוצר ממנו נגזר גם גודל המכונה הדרושה, משקל המוצר ועלות חומר הגלם.
מתן פתרון כולל – במקרים רבים של יצור תבנית ניפוח לבקבוק או צנצנת, אנו נייצר אצלנו את הבקבוק שתיכננו עבור הלקוח ונייבא את הפקק או המכסה המתאימים.
פתרון משולב כזה מתאים במיוחד במקרים בהם מדובר בפרויקט של לא יותר מכמה עשרות אלפי יחידות מוצר בשנה, כאשר כן משתלם לייצר את הבקבוק הייחודי בארץ אבל עדיף לייבא עבורו פקק סטנדרטי מאחד מהספקים בחו"ל עימם אנו עובדים.